防火鋼化爐的鋼化率如何提高

　　防火鋼化爐加熱的爐溫狀態(tài)、加熱時(shí)間和玻璃原片是影響鋼化爐生產(chǎn)率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產(chǎn)能力，給用戶帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)益，洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)有限公司的技術(shù)人員認(rèn)為應(yīng)該從這三方面著手，同時(shí)要考慮優(yōu)化鋼化爐的連續(xù)裝載能力。 　　先在上片臺(tái)處玻璃的擺放上，如果玻璃原片總長(zhǎng)度小于鋼化爐的較大規(guī)格時(shí)，應(yīng)將玻璃點(diǎn)動(dòng)至入片檢測(cè)位，在鋼化爐入片時(shí)計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)玻璃長(zhǎng)度，自動(dòng)控制在加熱爐內(nèi)的往復(fù)行程，以提高加熱的均勻性。 　　在上片臺(tái)拍片時(shí)，盡量按照要求合理擺片，相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。擺片時(shí)每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。 　　在防火鋼化爐的生產(chǎn)過(guò)程中，逐漸找出爐溫狀態(tài)，加熱時(shí)間與玻璃情況三者的關(guān)系，使鋼化爐的爐溫設(shè)定值與加熱時(shí)間值能夠設(shè)定為較佳值。 　　以上便是洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)有限公司工作人員為大家收集整理的相關(guān)訊息，如有鋼化爐使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來(lái)源于防火鋼化爐廠家：http://cotermola.com/

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防火玻璃鋼化爐使用要點(diǎn)

　　防火玻璃鋼化爐使用時(shí)有什么注意事項(xiàng)?今天，洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)有限公司的工作人員這就來(lái)跟大家好好的說(shuō)說(shuō)吧! 　　工作之前應(yīng)該檢查一下所有的工序開(kāi)關(guān)是否是正常的，如果發(fā)現(xiàn)不對(duì)的地方應(yīng)該立即停下來(lái)檢查，否則會(huì)嚴(yán)重傷害機(jī)器。除了需要加工的設(shè)備之外，其他的工具或者雜物要遠(yuǎn)離防火玻璃鋼化爐，防止操作不當(dāng)，帶入鋼化爐當(dāng)中，損傷零件，從而造成無(wú)法使用。 　　在防火玻璃鋼化爐加熱的過(guò)程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障在情急之下是不能判定故障原因的，因此，是需要做一些緊急的處理的。使用一段時(shí)間應(yīng)該做好系統(tǒng)的維護(hù)工作，保證表面的清潔，對(duì)于部分損壞的零件我們要及時(shí)的更換上，以防止損傷其他零固件。 　　另外，觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，松開(kāi)直流按鈕爐門手柄之后，方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒(méi)有直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，則先打開(kāi)防火玻璃鋼化爐的爐門，然后用手動(dòng)方式將爐內(nèi)玻璃排出。 　　防火鋼化爐生產(chǎn)廠家提醒大家一定要安全、規(guī)范的使用鋼化爐以確保其長(zhǎng)期高效的使用。如有需求，歡迎咨詢洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來(lái)源于防火玻璃鋼化爐：http://cotermola.com/

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環(huán)境展示

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鋼化爐如何降低電耗

　　降低鋼化爐的電耗，一方面是節(jié)省了經(jīng)濟(jì)開(kāi)支，給企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本，另一方面也響應(yīng)國(guó)家節(jié)能、環(huán)保的號(hào)召。那么，如何降低電耗呢?需要從以下幾個(gè)方面做起： 　　一、爐體本身的調(diào)整 　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度高于下部5℃～10℃，中間設(shè)定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設(shè)定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。 　　另外，根據(jù)鋼化爐現(xiàn)狀并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)維修保護(hù)項(xiàng)目與周期。一般來(lái)說(shuō)，實(shí)行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實(shí)施效果良好。 　　二、不同廠家原片，實(shí)施不同工藝參數(shù) 　　不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下，要獲得鋼化強(qiáng)度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫等相同的產(chǎn)品，所需加熱時(shí)間存在差異。所以，用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數(shù)。 　　三、提高鋼化過(guò)程成品率 　　提高鋼化過(guò)程成品率是降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無(wú)大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過(guò)關(guān)等，還對(duì)玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。 文章內(nèi)容來(lái)源于鋼化爐廠家：http://cotermola.com/

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