環(huán)境展示

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為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗

　　為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節(jié)省經(jīng)濟(jì)開支給企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本，另一方面是為了響應(yīng)國家節(jié)能及環(huán)保的號召。 　　1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調(diào)整：在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度要高于下部5℃-10℃，而中間的設(shè)定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設(shè)定模式，可保障在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 　　2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實(shí)施不同工藝參數(shù)：不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強(qiáng)度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數(shù)。 　　3、提高鋼化過程成品率：玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費(fèi)單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。 　　玻璃鋼化爐不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。 文章內(nèi)容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://cotermola.com

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玻璃在玻璃鋼化爐中如何加熱

　　當(dāng)玻璃在鋼化爐加熱過程中，如果玻璃鋼化爐熱輻射的電磁波通過物體而不被吸收，此物體稱為透明的，如果熱輻射電磁波能完全通過，一部份吸收，一部份被反射回去，此物體對此種光線稱為半透明。 　　如果玻璃鋼化爐熱輻射電磁波被此物體全部吸收，那么此物體對熱輻射電磁波是不透明的。所以在設(shè)定加熱溫度時，要選擇加熱元件在該溫度下輻射波長能被玻璃全部吸收的范圍，可以縮短加熱時間，提高效率。熱量由玻璃表面向中心傳遞的過程及由陶瓷輥道表面向玻璃表面?zhèn)鬟f的過程。 　　玻璃鋼化爐的加熱爐須達(dá)到合適的加熱溫度;加熱要迅速;加熱爐內(nèi)的溫度分布須均衡的、對稱的，玻璃表面受熱溫差應(yīng)小于5℃。 　　玻璃在由脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄誀顟B(tài)即接近玻璃軟化溫度的一個溫度區(qū)域就是玻璃鋼化的適合的溫度，在此區(qū)域玻璃的殘余應(yīng)力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃獲得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應(yīng)力。 　　當(dāng)玻璃剛進(jìn)鋼化爐加熱爐時，加熱速度相當(dāng)快，這是由于玻璃與爐溫的溫差很大，升溫的速度很快，隨著玻璃與爐溫溫差的減小，加熱速度減慢，當(dāng)玻璃內(nèi)外層的溫差趨于零時，熱傳遞進(jìn)行的很慢，這時應(yīng)終止加熱。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://cotermola.com

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如何確定玻璃鋼化爐溫度

　　玻璃鋼化爐溫度要設(shè)置在一個合理范圍內(nèi)，不能輕易調(diào)整。溫度的微小調(diào)整，都會對玻璃加熱效率產(chǎn)生較大影響。在實(shí)際生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 　　1.玻璃的應(yīng)力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應(yīng)力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應(yīng)力時，很容易引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴(yán)重變形，所以玻璃鋼化爐爐溫不能設(shè)置太高，以高于玻璃的出爐溫度60-100°C為合適。 　　3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，玻璃鋼化爐內(nèi)的紅外波長要在玻璃吸收范圍內(nèi)。根據(jù)玻璃的吸收光譜，爐內(nèi)輻射波長在3.0μm左右，相應(yīng)的爐溫設(shè)置為700°C左右。 　　玻璃鋼化爐的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此，大多數(shù)輻射加熱爐的溫度設(shè)置在680-720°C?？紤]到應(yīng)力消除時間和溫度的關(guān)系、淬冷時溫度梯度的形成等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 　　在鋼化爐中，隨著空氣強(qiáng)制對流加熱技術(shù)的普遍采用，對流加熱爐的爐溫設(shè)置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達(dá)到0.02。 　　文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://cotermola.com/

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