玻璃鋼化爐預(yù)處理中磨邊不良有什么危害

　　 　　大家知道嗎?玻璃鋼化爐加工玻璃時是有一個預(yù)處理的工序，通過預(yù)處理可以減少鋼化爐加工的故障，提高效率。比如對玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗(yàn)等內(nèi)容。這些內(nèi)容很重要，是不可或缺的，如果沒有處理好，將會造成一些危害，以鋼化爐預(yù)處理中磨邊不良來說明： 　　1)不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由于應(yīng)過于集中或不均勻容易出現(xiàn)“炸爐”及"風(fēng)爆”的危險(xiǎn)，會對玻璃鋼化爐造成比較大的損害。 　　2)如果玻璃進(jìn)玻璃鋼化爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻璃渣粒，在設(shè)備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當(dāng)其掉落到爐內(nèi)的陶瓷輥道上后，高溫狀態(tài)下經(jīng)玻璃的輾壓將粘結(jié)在陶瓷輥道上，玻璃經(jīng)過后會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的麻點(diǎn)而且出現(xiàn)這種情況后必須停爐降溫清洗陶瓷輥道才能解決。經(jīng)常性的停爐降溫不僅會增加設(shè)備的運(yùn)營成本，同時，對設(shè)備的使用壽命也會產(chǎn)生不利的影響。 　　3)不進(jìn)行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時，會對輥道表面造成不同程度的損害。特別是對玻璃鋼化爐陶瓷輥道的損害將會是性、可修復(fù)的。同樣，對于異形玻璃、挖槽、打孔等冷加工后也要對加工部位進(jìn)行磨邊或倒角處理沒有爆邊或裂紋的存在。 　　另外，玻璃在深加工前，對原片的選擇非常重要。玻璃鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結(jié)石的玻璃，特別是在張應(yīng)力區(qū)即使有微小的結(jié)石，都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因?yàn)榻Y(jié)石的膨脹系數(shù)和玻璃的膨脹系數(shù)不相同，玻璃在加熱過程中結(jié)石的周圍容易因結(jié)石的膨脹速度大于玻璃的膨脹速度而出現(xiàn)裂紋結(jié)石周圍的裂紋在張應(yīng)力區(qū)的擴(kuò)展速度比壓應(yīng)力區(qū)要快得多，容易導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。 　　所以，防火玻璃鋼化爐預(yù)處理這個工序大家一定要做好，準(zhǔn)備工作做好了，后面才能順順利利。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://cotermola.com/

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小型玻璃鋼化爐產(chǎn)品的特點(diǎn)有哪些

　　小型玻璃鋼化爐產(chǎn)品的特點(diǎn)有哪些? 　　1、節(jié)能的保溫技術(shù) 　　選用高質(zhì)量保溫材料、采用國際先進(jìn)錨固安裝工藝，不僅較大限度的降低了爐內(nèi)金屬固定件對外的熱傳導(dǎo)、減少了電力消耗，而且使得小型玻璃鋼化爐內(nèi)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用、有效壽命大大延長。 　　2、專 業(yè)的鋼化技術(shù) 　　采用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，根據(jù)空氣動力學(xué)原理并在長期試驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上，小型玻璃鋼化爐的鋼化、冷卻系統(tǒng)，使鋼化產(chǎn)品無論在外觀質(zhì)量，還是在內(nèi)在質(zhì)量上均到先進(jìn)水平。 　　另外，玻璃鋼化爐成形機(jī)構(gòu)，自由彎曲等弧、變弧、乃至錐形彎鋼化玻璃，確保彎鋼產(chǎn)品弧形準(zhǔn)確、流暢，滿足建筑師的想象。諸多可選項(xiàng)，使產(chǎn)品質(zhì)量更高，操控更容易。有多種可選配置，智能參數(shù)設(shè)置、爐內(nèi)溫度圖形監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、半鋼化功能以及其它多種可選功能與機(jī)構(gòu)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到多重保證，操控更容易、維護(hù)更輕松。 文章內(nèi)容來源于小型玻璃鋼化爐：http://cotermola.com/

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如何設(shè)置玻璃鋼化爐的運(yùn)行參數(shù)

　　如何設(shè)置玻璃鋼化爐的運(yùn)行參數(shù)呢?在設(shè)置的時候有哪些問題需要注意呢?下面，就跟洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司的工作人員一起來了解一下吧! 　　1、玻璃鋼化爐對于帶孔和槽的玻璃，在進(jìn)行鋼化時比同規(guī)格玻璃加熱時間要增加2.5%-5%。 　　2、對于帶尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在加熱爐的加熱時間比普通玻璃減少2.5%-5%，在玻璃上片時，尖端要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。 　　3、對于壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時朝下放，加熱時間要根據(jù)玻璃厚的地方來決定，吹風(fēng)壓力亦然。 　　4、玻璃鋼化爐對于吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減少5%。 　　5、對于鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護(hù)膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%-10%。 　　6、對于釉面玻璃：進(jìn)入玻璃鋼化爐前一定要干燥，上、下溫度一般設(shè)為700℃左右，如果玻璃出現(xiàn)彎曲，要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)風(fēng)壓。加熱平衡壓力可以降低約50%，加熱時間與釉面顏色也有一定的關(guān)系。 　　在了解鋼化爐上述鋼化參數(shù)設(shè)定要求之后，能夠在大批量生產(chǎn)之前進(jìn)行少量玻璃的試鋼化，結(jié)合具體實(shí)際情況調(diào)整好相關(guān)鋼化數(shù)據(jù)，以保證該批次異形玻璃的鋼化質(zhì)量。如有使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://cotermola.com/

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