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環(huán)境展示

發(fā)布時間：2022-04-01 瀏覽：4192次

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2019-01

如何維護鋼化爐設(shè)備

　　如何維護鋼化爐設(shè)備呢?眾所周知，任何一個設(shè)備都需要定期維護，才能更好地運行。就拿鋼化爐來說，它需要定期停爐和清爐。下面，就跟洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員一起看一下這一設(shè)備的檢查和清洗方法吧。　　鋼化爐停爐前的檢查：檢查爐體內(nèi)、風(fēng)柵內(nèi)無玻璃時才能停爐。　　停爐的方法和步驟：關(guān)閉鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快速冷卻，使?fàn)t子自然降溫，此時暫不打開爐門，并使輥子始終處于慢速運轉(zhuǎn)狀態(tài);當(dāng)爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。　　鋼化爐設(shè)備陶瓷輥的清洗方法：先用吸塵器清掃爐內(nèi)和輥道，使用400或600的金剛砂布輕柔的來磨除輥道表面的硬垢，直到用手感覺輥道表面光滑順暢為止。使用干凈的黏附性的濕布從輥道一端擦向另一端，千萬不要在輥道表面來回擦拭，擦凈表面的浮塵為止。　　將鋼化爐加熱到100度自然冷卻到室溫，用手檢查一遍，確認(rèn)輥道已經(jīng)完全干凈方可合上爐體，進行正常使用。　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司生產(chǎn)鋼化爐設(shè)備，生產(chǎn)的玻璃鋼化爐價格公道，質(zhì)量上乘，值得信賴，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://cotermola.com
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2019-12

小型鋼化爐冷卻過程工藝參數(shù)簡述

　　　　在小型鋼化爐鋼化玻璃工藝過程控制當(dāng)中，鋼化爐工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用，在對每一個參數(shù)進行設(shè)定時，我們必須了解這項參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù)，以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用，進而才確保工藝的實現(xiàn)。　　玻璃的出爐速度的快慢對玻璃在進行風(fēng)淬火時自身的溫度造成很大的影響。出小型鋼化爐的速度越慢，玻璃在傳輸至風(fēng)冷段過程中的熱量損失就越多。由于玻璃的厚度越薄，對風(fēng)冷淬火時的溫度要求越嚴(yán)格，所以出爐速度的設(shè)定主要應(yīng)該依據(jù)鋼化玻璃的厚度和玻璃板面的大小。鋼化玻璃的厚度越薄，出爐的速度應(yīng)當(dāng)越快，例如在生產(chǎn)5mm厚的鋼化玻璃時，出爐的速度zui好設(shè)定為500mm/s，而在生產(chǎn)6mm的鋼化玻璃時，可以適當(dāng)?shù)慕档筒ＡС鰻t時的速度，玻璃出爐時的速度可以設(shè)定在450mm/s即可。　　在依據(jù)玻璃厚度的同時，對于出爐速度的設(shè)定也要參考玻璃板面的大小，例如：在做平鋼化大板面的玻璃時，出爐速度設(shè)定不當(dāng)會導(dǎo)致玻璃在吹風(fēng)時出現(xiàn)裂紋或炸口，這是由于板面過大，出速度慢，導(dǎo)致玻璃前后端冷卻不一致造成的。　　冷擺速度對玻璃的均勻冷卻起到影響，不合理的冷擺速度，會導(dǎo)致玻璃鋼化后的碎片不均。玻璃的厚度越薄，對小型鋼化爐鋼化時的風(fēng)壓要求越嚴(yán)格，為了使玻璃表面各區(qū)域?qū)崿F(xiàn)良好的鋼化程度，這時需要增加玻璃在風(fēng)冷段的冷擺速度。玻璃厚度越厚，可以相應(yīng)的降低玻璃的冷擺速度，例如生產(chǎn)5mm厚度的鋼化玻璃時設(shè)定的冷擺速度為250mm/s，那么在生產(chǎn)6mm厚的鋼化玻璃時，可適當(dāng)降低玻璃的冷擺速度為200mm/S。　　另外，在小型玻璃鋼化爐生產(chǎn)彎鋼化玻璃時，對于冷擺速度的設(shè)定還要依據(jù)玻璃的成型弧度，成型的半徑小冷擺的速度要相對快一些，成型半徑大速度可以相對慢一些。文章內(nèi)容來源于小型鋼化爐：http://cotermola.com/
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2021-04

玻璃鋼化爐陶瓷輥怎么清理

　　　　之前跟大家介紹過玻璃原片會影響鋼化玻璃的質(zhì)量，防火鋼化爐里面的輥道也會影響，所以要定期進行清理，保持干凈不污染玻璃原片，具體的清理方法，洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司已經(jīng)整理出來，希望能幫到大家。　　防火鋼化爐陶瓷輥的清理可以細(xì)分為以下六個步驟：　　1、需要先使用吸塵器清理輥道。　　2、打磨防火鋼化爐陶瓷輥道上的玻璃粉末，使用800-1000#的砂布，一直打磨至陶瓷表面平滑，可用手檢查。　　3、用濕布小心擦試陶瓷輥，由中間開始向兩頭慢慢移動，只許一個方向移動，切勿前后往復(fù)移動。　　4、擦至陶瓷輥上沒有白色灰塵為止，可使用吸塵器清潔。　　5、把防火鋼化爐溫度大約升至100℃。　　6、等鋼化爐冷卻后，用手檢查陶瓷輥沒有灰塵時可合爐升溫生產(chǎn)。　　具體的操作講解：　　1、將防火鋼化爐降溫到室溫，升起上爐體。　　2、將陶瓷輥移出爐瞠。　　3、用800目砂紙將陶瓷輥手工打磨。　　4、有大的結(jié)節(jié)800目砂紙打磨不掉的用裁紙刀將其刮掉。　　5、陶瓷輥都打磨一遍后，用潔凈的棉布沾純凈水將陶瓷輥擦拭干凈，擦拭過程中檢查防火鋼化爐輥道：不能有表面凸起(可以有細(xì)小凹陷) ，不能有裂紋。　　6、檢查陶瓷輥2端頭不銹鋼軸頭必須牢固。　　7、將陶瓷輥裝進爐膛，降下上爐體，就可以正常加溫了。　　看完上面的介紹是不是覺得很詳細(xì)?可能不同的玻璃鋼化爐種類不太一樣，有細(xì)微的差別，歡迎大家來電咨詢。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://cotermola.com/
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2022-05

異型玻璃在鋼化爐中鋼化的注意事項

在鋼化爐的生產(chǎn)過程中，普通原片玻璃的鋼化參數(shù)一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調(diào)試設(shè)定，當(dāng)遇到異形玻璃需要鋼化時，玻璃的鋼化參數(shù)必須要按照以下原則設(shè)定： 1、帶孔和槽的玻璃：在鋼化時比同規(guī)格玻璃加熱時間要增加2.5%～5%。 2、帶尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在鋼化爐中的加熱時間比普通玻璃減少2.5%～5%，高等要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。 3、壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時朝下放，加熱時間要根據(jù)玻璃較厚的地方來決定，吹風(fēng)壓力亦然。 4、吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減少5%; 5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%，且不能使用S02氣體。 6、釉面玻璃：首先在鋼化爐中鋼化前一定要干燥，上、下溫度一般設(shè)為680℃～740℃，玻璃可能會出現(xiàn)彎曲，調(diào)節(jié)風(fēng)壓來解決。加熱平衡壓力可以降低約50%，不能使用S02氣體，加熱時間與釉面顏色也有一定的關(guān)系。洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司作為玻璃鋼化爐廠家，從事生產(chǎn)和銷售玻璃鋼化爐多年，已經(jīng)具備豐富的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗，且擁有多名技術(shù)人員，我廠生產(chǎn)的玻璃鋼化爐以其質(zhì)量上乘和合理的價格深受其廣大用戶的青睞，如果需要請聯(lián)系我們，我們會竭誠為您服務(wù)。
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