防火鋼化爐溫度加熱的基本形式及特點

　　鋼化玻璃在生產過程中是需要加熱的，但是不是說隨便加熱就可以了。加熱的方式、溫度等都直接關系到生產成本的高低、產品質量的好壞。首先我們要了解防火鋼化爐溫度加熱的基本形式及特點，一起來看看吧： 　　在防火鋼化爐中的加熱不外乎通過三種熱量傳遞途徑：熱傳導、熱對流和熱輻射。 　　1、熱傳導： 　　物體各部分之間不發(fā)生相對位移時，依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子的熱運動而產生的熱雖傳遞稱導熱。如：固體與固體之問及固體內部的熱量傳遞，防火鋼化爐內爐輥的熱量傳給玻璃的過程即屬于傳導加熱方式。 　　2、熱對流： 　　是指由于流體的宏觀運動，使流體各部分之間發(fā)生相對位移，冷熱流體相互摻混所引起的熱量傳遞過程。根據引起流動的原因可分成：自然對流和強制對流。 　　(1)自然對流是指由于流體冷熱各部分的密度不同產生一定的壓差而引起流體的流動。如：防火鋼化爐內下部溫度低，上部溫度高的原因就是因為熱空氣密度輕，向動形成自然對流的結果。 　　(2)強制對流是流體在外力作用下向某個方向硬性流動，如水泵、風機或其他壓差作用造成的流體流動。如：利用壓縮空氣或循環(huán)風機的攪動將熱空氣吹向玻璃表面的過程就屬于強制對流的傳遞過程。 　　3、熱輻射： 　　輻射和熱輻射是物體通過電磁波來傳遞能量的方式稱為輻射，因發(fā)熱的原因而發(fā)出輻射能的現(xiàn)象稱為熱輻射。 　　輻射換熱是輻射與吸收過程的綜合作用造成了以輻射方式進行的物體間的熱盤傳遞稱輻射換熱。自然界中地物體都在不停的向空間發(fā)出熱輻紙同時又不斷地吸收其他物體發(fā)出的招射熱。輻射換熱是一個動態(tài)過程，當物體與周圍環(huán)境溫度處于熱平衡時順射換熱量為0，但輻射與吸收過程仍在不停地進行，只是輻射熱與吸收熱相等。 　　不同的加熱方式，能加熱的溫度，加熱的效果都是不一樣的，所以在鋼化玻璃加工時我們要做好溫度控制。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是一家研究開發(fā)玻璃深加工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業(yè)。主要生產防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品，公司將一如既往，不懈努力，不斷創(chuàng)新為您提供更完善的工藝技術設備，快捷的服務。

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玻璃在雙室對流鋼化爐中如何加熱

　　當玻璃在鋼化爐加熱過程中，如果雙室對流鋼化爐熱輻射的電磁波通過物體而不被吸收，此物體稱為透明的，如果熱輻射電磁波能完全通過，一部份吸收，一部份被反射回去，此物體對此種光線稱為半透明。 　　如果雙室對流鋼化爐熱輻射電磁波被此物體全部吸收，那么此物體對熱輻射電磁波是不透明的。所以在設定加熱溫度時，要選擇加熱元件在該溫度下輻射波長能被玻璃全部吸收的范圍，可以縮短加熱時間，提高效率。熱量由玻璃表面向中心傳遞的過程及由陶瓷輥道表面向玻璃表面?zhèn)鬟f的過程。 　　雙室對流鋼化爐的加熱爐須達到合適的加熱溫度;加熱要迅速;加熱爐內的溫度分布須均衡的、對稱的，玻璃表面受熱溫差應小于5℃。 　　玻璃在由脆性狀態(tài)轉變?yōu)樗苄誀顟B(tài)即接近玻璃軟化溫度的一個溫度區(qū)域就是玻璃鋼化的適合的溫度，在此區(qū)域玻璃的殘余應力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃獲得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應力。 　　當玻璃剛進鋼化爐加熱爐時，加熱速度相當快，這是由于玻璃與爐溫的溫差很大，升溫的速度很快，隨著玻璃與爐溫溫差的減小，加熱速度減慢，當玻璃內外層的溫差趨于零時，熱傳遞進行的很慢，這時雙室對流鋼化爐應終止加熱。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://cotermola.com/

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小型玻璃鋼化爐系統(tǒng)的設計要點是什么

　　小型玻璃鋼化爐系統(tǒng)的設計要點是什么呢?鋼化爐設備系統(tǒng)設計時特別強調系統(tǒng)的觀點，也就是必須考慮整個系統(tǒng)的運行而不是只關心各組成部分的工作狀態(tài)和性能，應在調查研究基礎上搞清鋼化玻璃行業(yè)對鋼化爐機械系統(tǒng)的作用和影響。 　　并且系統(tǒng)設計對內部設計也是有直接影響的，不僅影響小型玻璃鋼化爐系統(tǒng)的方案，也影響經濟性、可靠性以及使用壽命等指標，甚至還有可能導致設計的失效。因此，內部設計必須考慮外部環(huán)境的影響和要求。同時，也不能忽略內部系統(tǒng)對外部環(huán)境的作用和影響，包括該系統(tǒng)運行后或該產品投入市場后，對周圍環(huán)境的影響，對操作人員及其他人員的影響等。 　　鋼化爐內部設計與外部設計相結合是系統(tǒng)設計的特點。小型玻璃鋼化爐可以使設計盡量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪費，能以盡可能少的投資獲取盡可能大的效益。其技術經濟效果往往隨著系統(tǒng)復雜程度的增加而越趨明顯。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是專門從事玻璃鋼化爐、小型鋼化爐生產的玻璃鋼化爐廠家，生產出來的鋼化爐設備質量好，品質優(yōu)。公司擁有研發(fā)隊伍，強大的制造能力，雄厚的技術積淀，具備核心競爭優(yōu)勢。如有需求，歡迎咨詢申誠設備。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐：http://cotermola.com/

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玻璃鋼化爐廠家對熱量的控制

　　 　　玻璃鋼化爐廠家的納米涂層技術是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發(fā)射率且抗氧化的RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。熱循環(huán)壓縮空氣對流技術能使玻璃鋼化爐內的空氣具有一定的壓力，在爐內更容易形成上下氣體對流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與此同時，還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱，使能量得到了循環(huán)使用。 　　相比普通輻射鋼化爐，應用以上兩種技術的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內溫度比一般鋼化爐低30℃。對流技術的玻璃鋼化爐具有明顯的優(yōu)勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規(guī)格的玻璃，輻射強制對流鋼化爐不僅加熱均勻且用時較短。玻璃鋼化爐廠家在對鋼化玻璃加工過程中，玻璃鋼化爐起決定性的作用。主要的工藝流程是玻璃的選片、切割、磨邊、清洗干燥、鋼化、檢驗及包裝，其中玻璃鋼化爐鋼化過程為耗能的環(huán)節(jié)。 　　在這個環(huán)節(jié)中，玻璃需要被加熱到630℃，此時爐內溫度一般達到680～700℃，當玻璃被加熱到要求的溫度后，迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫，使玻璃表面產生壓應力及內層產生張應力，達到玻璃鋼化的效果。目前已有玻璃鋼化爐廠家將納米涂層技術和熱循環(huán)壓縮空氣對流技術應用于玻璃鋼化爐中。該技術在全世界范圍內得到了迅速而又全面的推廣和普及，鋼化玻璃開始使用在汽車、建筑、航空以及電子等領域。鋼化爐玻璃的應用已經擴展到家具制造行業(yè)、家電制造行業(yè)、儀表行業(yè)、日用制品行業(yè)及太陽能、風力發(fā)電等新能源行業(yè)，未來玻璃制品的需求量和需求面還會更大。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://cotermola.com

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