防火鋼化爐的鋼化率如何提高
發(fā)布時間：2021-01-23 瀏覽：2442次
防火鋼化爐加熱的爐溫狀態(tài)、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生產(chǎn)率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產(chǎn)能力，給用戶帶來更大的經(jīng)濟益，洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員認為應該從這三方面著手，同時要考慮優(yōu)化鋼化爐的連續(xù)裝載能力。
先在上片臺處玻璃的擺放上，如果玻璃原片總長度小于鋼化爐的較大規(guī)格時，應將玻璃點動至入片檢測位，在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在加熱爐內(nèi)的往復行程，以提高加熱的均勻性。
在上片臺拍片時，盡量按照要求合理擺片，相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。
在防火鋼化爐的生產(chǎn)過程中，逐漸找出爐溫狀態(tài)，加熱時間與玻璃情況三者的關系，使鋼化爐的爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值。
以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員為大家收集整理的相關訊息，如有鋼化爐使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535!
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