鋼化爐設(shè)備主要有哪些鋼化方法
用鋼化爐設(shè)備進(jìn)行玻璃鋼化便是為了改進(jìn)玻璃本身的機(jī)械性能特點，而進(jìn)行的玻璃加熱以及迅速冷卻的過程。其原理便是在玻璃加熱之后迅速經(jīng)過冷卻技術(shù)使玻璃本身具有滿足的張應(yīng)力，在全外表發(fā)生相應(yīng)的壓應(yīng)力。
鋼化爐的鋼化過程有效地完成了玻璃所需要的安全性、強(qiáng)度高以及熱穩(wěn)定性等特性，可以滿足生活需要。玻璃鋼化的辦法分為物理鋼化以及化學(xué)鋼化兩種類型。先物理鋼化的原理便是經(jīng)過使用熱傳遞介質(zhì)對玻璃材料進(jìn)行加熱，并在冷卻介質(zhì)中急速冷卻。
據(jù)了解，鋼化爐鋼化辦法根據(jù)介質(zhì)不同可以分為以下幾種：
1、氣體介質(zhì)鋼化法：所謂的氣體介質(zhì)一般使用空氣作為熱傳遞介質(zhì)，這時需要鋼化爐到達(dá)600-700℃的溫度。再經(jīng)過吹入空氣的辦法，使玻璃冷卻。這種冷卻辦法雖然大大降低了冷卻成本，可是冷卻速度慢，冷卻效率低，簡單導(dǎo)致玻璃變形。
2、液體介質(zhì)鋼化法：顧名思義，鋼化爐液體介質(zhì)鋼化法便是使用液體將加熱的玻璃進(jìn)行鋼化冷卻。
3、微粒鋼化法：使用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進(jìn)行微粒冷卻。這種鋼化爐鋼化辦法辦法的冷卻作用非常好，玻璃鋼化質(zhì)量很高，可是，相對的成本也較高。
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