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雙室對流鋼化爐是如何生產(chǎn)的

　　雙室對流鋼化爐是如何生產(chǎn)的呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家好好的說說吧! 　　據(jù)了解，雙室對流鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。 　　目前，雙室對流鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然后將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應力，內層產(chǎn)生了張應力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。 　　同時，由于玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在雙室對流鋼化爐內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。 　　以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的關于雙室對流鋼化爐生產(chǎn)的相關介紹了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于雙室對流鋼化爐廠家：http://cotermola.com

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淺談玻璃鋼化爐的日常檢查維護項目

　　在玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程中，由于控制系統(tǒng)的錯誤，鋼化爐以及鋼化產(chǎn)品都可能會出現(xiàn)嚴重的事故。所以，日常的維護都是必須的，以防影響鋼化爐的使用壽命! 　　日常檢查維護項目： 　　1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查玻璃鋼化爐的各電控柜柜門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 　　6、檢查測試玻璃鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 　　8、檢查測試玻璃鋼化爐所有光電開關、編碼器有無松動、錯位，工作信號是否正常; 　　9、檢查控制柜內通風散熱風扇工作是否正常。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司主要生產(chǎn)防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，申誠玻璃始終奉行用戶至 上宗旨，堅持讓利用戶的原則，憑借著過硬的產(chǎn)品質量，提供優(yōu)質的服務，從而在競爭激烈的市場中扎根，發(fā)展。

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玻璃經(jīng)過鋼化爐鋼化后會出現(xiàn)哪些現(xiàn)象

　　 　　玻璃經(jīng)過鋼化爐鋼化后會出現(xiàn)哪些現(xiàn)象呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　鋼化爐生產(chǎn)的鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是預應力玻璃,提高玻璃的強度,通常使用化學方法或物理的方法，在玻璃表面形成了壓應力，玻璃承受外力時先抵消表層應力，提高了承載能力，增強玻璃自身抗壓性，寒暑性，沖擊性等。但是，玻璃在鋼化后易發(fā)生一些現(xiàn)象，都有哪些現(xiàn)象呢?今天我們大家一起看看。 　　1.玻璃表面有過熱點。先檢查進鋼化爐的玻璃上是否帶有臟東西;或者用廢玻璃在爐內壓爐，把加熱輥上的臟東西帶走，降低玻璃在爐內的擺動速度。(否則，清爐) 　　2.玻璃變形。原因是周邊溫度過高，收縮多或者中間溫度低，收縮少。要平衡鋼化爐內溫度。 　　3.顆粒度不達標。鋼化時吹風強度不夠,風壓過低,未達到要求的范圍;加大玻璃的急冷風壓,降低風柵高度。玻璃出鋼化爐溫度過低，玻璃還沒有完全燒透;在保證玻璃不變形的情況下,適當?shù)奶岣郀t溫或加長玻璃的加熱時間。 　　4.鋼化后自爆。玻璃有結石、雜質、氣泡或者有未發(fā)現(xiàn)的暗裂等其他原片問題;用合格的原片，鋼化上片加大檢查力度，杜絕不合格玻璃進汽車鋼化爐。操作不當：應力不均勻。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的玻璃鋼化爐內容，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://cotermola.com/

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