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首頁 選礦工藝 金礦浮選生產線

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鑫海礦裝金礦浮選生產線

金礦浮選生產線

【工藝介紹】:
浮選是黃金選礦廠處理巖金礦常見的一種選礦方法,常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金更大限度地富集到硫化礦物中,尾礦可直接廢棄,選礦成本低,我國80%的巖金礦都是采用該工藝進行選別。

【應用領域】:
金礦浮選工藝適用于處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳(石墨)礦石等。
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工藝介紹

金礦浮選流程

金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程,對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程,從而實現有用礦物的富集。

金礦的磨礦細度要求

金礦磨礦細度的要求,一般來說對于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可,但是對于與脈石連生的金的磨礦細度就需要達到金的單體解離。同時某一種礦物的磨礦細度度是由試驗來決定的。

金礦浮選工藝礦漿濃度要求

金礦浮選的原則是:浮選大密度、粒度粗的礦物,往往用較濃的礦漿;反之,當浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿,粗選用較濃的礦漿,可以保證獲得較高的回收率,精選用較稀的濃度,有利于提高精礦質量。

其它工藝條件

除磨礦細度外,影響金浮選的工藝條件還包括礦漿濃度、浮選藥劑用量、充氣量、浮選時間等都需要試驗來確定。

一般金礦浮選過程,需要用到的浮選藥劑有:捕收劑、活化劑、起泡劑等,捕收劑用來促進金上浮、活化劑是增加金礦的浮游速度、起泡劑是增加浮選氣泡的數量。

生產實例

以云南某金礦為例,選廠規模為300t/d,礦石中主要礦物為黃鐵礦,金的粒度微細,且與金屬硫化礦物關系密切。該礦石的浮選工藝為一次粗選、兩次精選、兩次掃選,但由于砷銻礦物表面易被氧化,吸附了大量的浮選藥劑,而且浮選效果較差,所以該選廠委托鑫海對該浮選工藝進行改造。鑫海針對原生產中存在的問題,結合實際生產,對工藝流程進行了技術改造,將原金礦浮選設備旋流器拋尾改為階段磨浮,浮選拋尾,使流程暢通,易于操作,此外,還對某些工藝的設備臺數及浮選藥劑制度均進行改進,最終所得指標優良。改造前后具體指標對比如下:

產物名稱 金精礦品位/(g/t) 金回收率/%
改造前 金精礦 33.35 81.80
尾礦 0.68 9.38
原礦 3.32 100
改造后 金精礦 34.38 90.62
尾礦 0.34 19.20
原礦 3.30 100

將原金礦浮選工藝流程改為階段磨浮流程,更易于操作,對于含雜較高的礦石中有用礦物做到早收、快收;調整浮選機的結構,改善了分選環境,又提高了浮選礦漿礦化效果,保證了指標的穩定和流程的暢通。

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